כיצד למצוא את מכונת החיתוך המתאימה בלייזר

איך למצוא את מכונת חיתוך הלייזר המתאימה

אֵיך   כדי למצוא את מכונת חיתוך הלייזר המתאימה


עבור רוב היצרנים, זוהי החלטה משמעותית לרכוש חותך לייזר תעשייתי. לייזר סיבים הוא מקור הלייזר של חותך הלייזר, אשר יתמקד באזור העבודה וחתוך את החומר. זה משנה להון הראשוני שאתה מזרים ולהשפעה על כל תהליך הייצור שלך. אם המכונה הלא נכונה נבחרה, אתה צריך לחיות עם ההחלטה במשך זמן רב למדי. סוג זה של הוצאות ציוד הוא סכום עצום, ולכן יצרנים צריכים לדעת איך למצוא את ההתאמה הנכונה.

האם אתה יודע איך לבחור אחד שמתאים לך? גם אם יש לך אחד כרגע, מתי קנית אותו ומה השפעתו?

מדריך זה יעזור לך לקבל החלטת רכישה נכונה שתניע את פעולות הייצור שלך לגבהים חדשים.

אם החברה שלך נותנת את העבודה בקבלנות משנה למפעלים אחרים, או שיש לך גמישות בזמני ההובלה, אז אתה לא באמת צריך להשקיע בחותך לייזר. בינתיים, תרחיש זה אינו כרוך בסיכון רב. אבל אם אתה משלם הרבה על חלקים חתוכים בלייזר, אתה יכול לשקול להביא חותך לייזר סיבים לבית. במילותיו של הנרי פורד, "אם אתה צריך מכונה ולא קונה אותה, בסופו של דבר תגלה ששילמת עליה ואין לך אותה."
מסיבות רבות, השקעה במערכות אוטומציה שונות עשויה להיות הגיונית עבור החברה. זה יכול לעזור לנו להפחית את הסיכון של אפשרות הרכישה שלנו מכיוון שאנו יכולים לחקור ולנתח איזו מהן יכולה להספיק לדרישה שלנו.

אם החלטתם לרכוש חותך לייזר, אז מגיעה השאלה, איך בוחרים את חותך הלייזר הנכון? אתה יכול לעשות את הבחירה שלך לאחר שקילת הנקודות הבאות.

1. מה ההבדל בין טכנולוגיית הלייזר של לייזר CO2 לבין חותך לייזר סיבים?

שני סוגים של לייזרים מהווים כיום את רוב השוק התעשייתי: לייזר גז CO2 מסורתי ולייזרי סיבים חדשים יותר. לייזר CO2 נשלט בשוק במשך זמן רב, הם משתמשים במהוד מלא בגז כדי לקבל את החשמל ומשתמשים במראות כדי להעביר את האלומה. אבל Fiber Laesr משתמש במחולל לייזר סיבים כמקור אור לחיתוך חומרים. בשלב מוקדם טכנולוגיית הסיבים יכלה לחתוך במהירויות גבוהות יותר רק בחומרים דקים, אך עם הופעת לייזרים חזקים יותר, לייזרים סיבים מפגינים מהירויות חיתוך חזקות אפילו בחומר בעובי 0.5 אינץ'. כתוצאה מכך, לייזרים סיבים נוטים להיות בחירה פופולרית, למרות מחירם הגבוה יותר. למרות שהיא הופיעה לראשונה בשנת 2008, יותר ויותר יצרנים בוחרים לרכוש מכונת חיתוך מסיבי לייסר בשל היעילות הגבוהה ועלות התפעול הנמוכה שלה.

כמו כן, טכנולוגיית סיבים יכולה לחתוך חומר רפלקטיבי, כגון נחושת ופליז, בעוד שקשה ללייזרי CO2. אבל עבור כמה חומרים עבים ומיוחדים יותר, היישומים עשויים להתאים יותר ללייזר CO2. כמו כן, חלק מהיצרנים עשויים להרגיש בנוח עם טכנולוגיית CO2 מכיוון שהם השתמשו בה במשך מספר שנים, ולחברה יש מומחיות תחזוקה פנימית.

2. חיי שירות ותחזוקת ציוד של חותך לייזר:

לאחר זמן האחריות, עליך לשקול גורם נוסף, תחזוקה שוטפת. האם תהיה תלוי בשירות של יצרני הציוד המקורי או בשירותים הניתנים על ידי צד שלישי? בניגוד ללייזר CO2, בלייזר סיבים יש פחות חלקים נעים או מראות, כך שהוא דורש פחות תחזוקה שוטפת במהלך חייו. קרני לייזר סיבים מיוצרות באמצעות כבלים אופטיים. הם אינם דורשים מראות אופטיות, עלות תקורה יקרה, ועדשת המיקוד שלה אינה חשופה. כתוצאה מכך, עדשת המיקוד יכולה להחזיק מעמד לכל החיים, אם היא מתוחזקת כראוי, בהשוואה ללייזרים אחרים. בנוסף, ללייזרי סיבים יש פחות חלקים נעים בהשוואה לצורות לייזר אחרות, המשתמשות במראה הנעה במהירות על מנת להגביר את עוצמת הלייזר. ללא מראות, מהירות החיתוך מוגברת והתחזוקה מינימלית. כדי לחתוך קו ישר של 1 מ"מ בעובי, לייזר סיבים יכול לחתוך פי שלושה מהר יותר מאשר לייזר מסורתי. זה כולל חיתוך בחומרים כגון נירוסטה.

למרות שהעלות של שימוש מאוחר יותר בחותכי לייזר סיבים נמוכה, אין זה אומר שלא נדרשת תחזוקה במהלך פעולתו.
מכיוון שיש אבק רב שנוצר במהלך חיתוך מתכת, יש צורך לחזק את הטיפול באבק כדי להבטיח שהרכיבים הפנימיים של המכונה לא יוכתמו והציוד פועל בצורה יעילה. כמו כן, יש לשים לב לשימון המכונה ולשימון מתלים כגון מסילות מסילה, על מנת להגביר את מהירות המכונה.

3. טיפול בחומרים.

זה גם גורם משמעותי שיש לקחת בחשבון, מכיוון שמהירות החיתוך של מכונות חיתוך הלייזר הולכת וגדלה בימינו, מה שחשוב לך לדעת איך תסדר את מועד הייצור שלך. כמה משמרות עבודה של מכונת הלייזר אתה מתכנן מדי יום? האם המפעיל שלך יכול להתעדכן בטעינה ופריקה ידנית של הלייזר, גם אם יש לו שולחן הסעות שני? צמצום עלות העבודה יכול לעזור לך להישאר תחרותי בעסק. לפעמים יצרני הפלדה עשויים לבחור שלא לרכוש את האוטומציה לטיפול בחומרים באופן מיידי. אם תבחר במסלול זה, ודא שניתן להוסיף בקלות מערכות משטחים או אפילו מגדל אחסון ושליפה אוטומטיים בעתיד.
למכירה מכונת חיתוך לוחות אלומיניום

4. תוכנה חדשה שסופקה על ידי ספק מכונות חיתוך לייזר סיבים

● במקרים רבים, ליצרנים יש חבילת תוכנה שהם רגילים להשתמש בהם. האם תוכנת האורינג'ינל יכולה לעבוד ביעילות עם המכונה החדשה, או שאתה צריך לרכוש תוכנה חדשה? מה התוכנה החדשה יכולה להביא לך? האם חבילת התוכנה החדשה יכולה לעבוד עם המחשב שלך? זה חיוני בשבילך לדעת על היכולות של תוכנות שונות כדי להחליט אם יש צורך לקנות תוכנה חדשה.
● בעלות של כ-1 אחוז ממחיר הציוד, תוכנת ניטור יכולה לספק רווח של 10 עד 50 אחוז בפריון עם החזר של פחות מארבעה חודשים. לכן, יש עוד אלמנט אחד שעליך לקחת בחשבון, האם חבילת התוכנה החדשה יכולה לפקח על התהליך התפעולי הכולל ולמדוד את הביצועים שלו בזמן אמת?

5. טכנולוגיית לייזר חיתוך של מכונת חיתוך לייזר

איזו טכנולוגיית חיתוך תצטרך? לפי הייצור שלך, בחר את טכנולוגיית החיתוך שיכולה לעזור לך למקסם את הייצור שלך. לאחר מכן התייעץ עם הספק הפוטנציאלי שלך ובקש ממנו לתת לך עצה לגבי סוג המכונה שיכול לגרום לך להישאר תחרותי. להלן כמה טכנולוגיות חיתוך נפוצות:

● חיתוך קפיצת מדרגה
פונקציית הקפיצה החדשה המבוססת על CNC מבטלת את החיסרון של תנועה "מלבנית" או קפיצת מדרגה של ראש החיתוך.
אימוץ תנועת פרבולה, עם קפיצה ונפילה על בסיס CNC להשגת שליטה בזמן אמת ועם מיקום מדויק ומהיר, ובכך משפר משמעותית את יעילות העיבוד, ניתן ליישם בחיתוך לייזר פחים.


● הימנעות אוטומטית ממכשולים
כאשר חומר עבודה נדלק, ראש החיתוך יכול לזהות אותו אוטומטית ולעלות במהירות כדי למנוע את המכשול ולאתר את המיקום של חומר העבודה הבא בצורה חכמה
  1. כדי להפחית את ההסתברות להתנגשות בין ראש החיתוך לחומר העבודה;
  2. כדי להבטיח את עקביות החיתוך במהלך העיבוד, ובכך משפר את יעילות העיבוד;
  3. כדי לאתר את המיקום של חומר העבודה הבא בצורה מושכלת, ובכך מקטין את ההסתברות להעברה אינטגרלית של גיליון ומפחית את בזבוז היריעות;
  4. להפחית את עומס העבודה של המפעיל והעורך באמצעות הפעולה הפשוטה והחכמה.

● חיתוך ברק
הטכנולוגיה החדשה האופיינית של Hymson, המשפרת את ייצור חיתוך הלייזר בשלושה היבטים, קרי דיוק חיתוך, מהירות חיתוך וצריכת אנרגיה בחיתוך
יעילות גבוהה: לחיתוך ברק יש יכולת ניקוב יעילה יותר ומהירות חיתוך מהירה יותר.
צריכת אנרגיה נמוכה: צריכת האנרגיה של גז למטרות חיתוך מופחתת ביותר מ-50%
איכות טובה: איכות גבוהה יותר של קטע החיתוך, קצה חתוך חלק ואחיד, פחות קוצים.

● ניקוב מהיר
הטכנולוגיה החדשה האופיינית של Hymson, המצמצמת את זמן הניקוב ומייעלת את כל תהליך הניקוב להשגת ניקוב יציב, מהיר ואיכותי
מהירות גבוהה: לחדור גיליונות שונים בעובי בינוני באופן עקבי ומהיר תוך 200 אלפיות השנייה
יעילות גבוהה: לחסוך זמן ביותר מ-80% בהשוואה לזמן הניקוב הכללי של 1-2 שניות
איכות גבוהה: תהליך הניקוב יציב, ללא פיצוץ. הטכנולוגיה בטוחה ויעילה.
קל לתפעול: פשוט וחכם, מפחית את עומס העבודה של המפעיל והעורך.

● קורות חיים של נקודת פריצה
במקרה של הפסקת תוכנית, הפסקת חשמל פתאומית וכו' במהלך חיתוך, כאשר אתה מפעיל מחדש את המכונה, הפונקציה "חידוש נקודת פריצה" יכולה לשנן את הנתיב שהוגדר קודם לכן ולחדש את העיבוד.
הימנע מלעבור שוב את התהליך מנקודת ההתחלה המקורית שהיא גוזלת זמן ומשפיעה על היעילות
כאשר חותכים יריעה עבה או חומר עבודה עם קווי מתאר רחבים, הפונקציה "Creatpoint Resume" יכולה בהחלט לפתור שורה של בעיות, כגון זמן רב, צריכה של חומרים רבים, עלות גבוהה וכו'.

● חיתוך נקודתי שרירותי
במהלך הייצור האמיתי, כאשר חלק מהיריעה לא נחתך ביסודיות בגלל אבק על צומת מסוים על הגיליון, גז לא מספיק וכו', הפתרון ליצרני מכונות חיתוך לייזר כללי הוא איפוס ממשק המערכת, כלומר מעבר לעבור את התהליך שוב מתחילתו ועד סופו של פעולת ההליך אשר גוזלת זמן רב, גוזלת חומרים רבים ועלות גבוהה.
עם פונקציית "חיתוך נקודה שרירותית" של Hymson, ראש החיתוך יכול לחתוך בנקודה שרירותית, מבלי לחתוך מההתחלה ועד הסוף, ובכך פותר את הבעיות של זמן רב, צריכה של חומרים רבים, עלות גבוהה וכו' .

● ויסות מהירות הדרגתי ב- Tool Start
סדין עבה אינו נחתך ביסודיות; קווים על הקטע אינם אחידים; בחתך יש טמבל רציני וכו'. אם הפעלת הכלי גרועה, לא ניתן להשיג אפקט חיתוך באיכות גבוהה של יריעות עבות ועשויות להופיע סדרה של בעיות המשפיעות על איכות היצירה, כגון השתקפות של אור כחול, תקלות וכו'. . במקרים חמורים, ראש החיתוך וההתקנים האופטיים עלולים להינזק.
עם תהליך "וויסות המהירות ההדרגתיות בהתחלת הכלים" (עבור יריעות עבות) של Hymson, לאחר ניקוב, ויסות המהירות הוא הדרגתי בצורה חכמה, ובכך משיג אפקט חיתוך טוב יותר. תהליך זה משמש בעיקר בחיתוך של יריעות נירוסטה עבות וסגסוגת אלומיניום, והוא יציב ומספק חלקי עבודה באיכות גבוהה.

● חיתוך ללא כתמים מסגסוגת אלומיניום (אופציונלי)
קל להופיע כתמים בחיתוך סגסוגת אלומיניום, ולכן יש צורך בליטוש ידני או מכני נוסף, אשר מגביר את תהליכי ייצור המוצר, ובכך מפחית את התפוקה, מאריך את מחזור המשלוח ומעלה את עלות הייצור.
תהליך "חיתוך ללא כתמים מסגסוגת אלומיניום" של Hymson מממש ללא כתמים, ללא קמטים, דיוק גבוה, ללא צריכת עובש, ללא צורך בתיקון תבניות, חיסכון בזמן של החלפת עובש, חיסכון בדמי עיבוד, הפחתת עלות המוצר וכו'.

● חיתוך זבובים
תהליך "חיתוך הזבובים" יכול לשים את נקודת ההתחלה של חיתוך קו המתאר על קו המשיק של שובל התנועה של ראש הלייזר, מבלי לאמץ לידים. הוא לא חותך כל פרט באופן עצמאי, במקום זאת הוא חותך את כל קווי המתאר לקו ישר.
זה מקטין את השינויים בכיוון החיתוך של הלייזר במהלך החיתוך, מקטין את משך ומספר פעמים הניקוב ומבטיח שראש הלייזר יהיה תמיד במצב תנועה במהירות גבוהה במהלך החיתוך, כך שהוא מתאים מאוד עבור גבוה עיבוד חיתוך מהיר של יריעות פלדה דקות.
זה מקטין את זמן העיבוד של היריעות ומשפר את יעילות החיתוך של המחרטה.

● חיתוך במהירות גבוהה
האצה והאטה מהירה כללית, כגון רטט פגיעה עז, ניתוק מתלה שיניים וכו', עלולים להזיק לחומרה של המחרטה.
פונקציית "High Speed Cutting" של Hymson מתכננת את נתיב החיתוך מראש ומייעלת את הסיבוב ואת תהליך החיבור והחיסור כמו גם את האינטרפולציה.
יעיל: שיפור משמעותי של התאוצה וההאטה והפחתת זמן האצה וההאטה; הגדלת היעילות של עיבוד חלקי עבודה מסובכים ב-30%
בטוח: בלימת הזעזועים מהאצה והאטה בחיתוך על המחרטה כדי להבטיח עיבוד מהיר של המכונה וכדי להגן על המחרטה מפני זעזועים.

כל טכנולוגיות החיתוך שלהלן יכולות להיות מסופקות על ידי לייזר Hymson. למידע נוסף על ספק מכונות חיתוך לייזר בלייזר Hymson, אנא לחץ כאן: יצרני מכונות חיתוך לייזר בסיבי cnc - Hymson (hymsonlaser.net) . אנחנו יכולים לספק מכונת חיתוך גיליונות מתכת cnc, מכונת חיתוך צינורות לייזר סיבים, מכונת ריתוך לייזר סיבים.

6. איך נממן את הרכישה?

בעוד שחלק מהיצרנים משלמים במזומן עבור לייזר, רובם משתמשים בכמה שיטות כדי לממן את הרכישה. אל תניח שהבנק שלך הוא המקור הטוב ביותר למימון רכישת ציוד הלייזר. תסתכל על חלופות אחרות, כמו ה-OEM, שרבים מהן מחזיקות בזרועות המימון שלהן.

לאחר חשיבה על הגורמים להלן וקבלת הצעות המחיר על סמך המשוב, ניתן להשתמש בבחירת הספק של מכונת חיתוך לייזר כדי לצמצם לשניים עד שלושה מקורות. משם אתה צריך למצוא את הדגם הנכון, לשאול את השאלות הנכונות במהלך הדגמות ציוד ולעבוד לקראת מחיר מקובל. זכור, ישנם פריטים חשובים רבים לדון בהם במהלך המשא ומתן הסופי.


שתף את הפוסט הזה: