כיצד למצוא את מכונת חיתוך הלייזר הנכונה

כיצד למצוא את מכונת חיתוך הלייזר הנכונה

איך למצואמכונת חיתוך הלייזר הנכונה


עבור רוב היצרנים, זוהי החלטה משמעותית לרכוש תעשייתיחותך לייזר. לייזר סיבים הוא מקור הלייזר של חותך הלייזר, אשר יתמקד באזור העבודה ויחתוך את החומר. זה משנה את ההון הראשוני שאתה מזריק ואת ההשפעה על כל תהליך הייצור שלך. אם נבחר המנגנון הלא נכון, אתה צריך לחיות עם ההחלטה במשך זמן רב למדי. סוג זה של הוצאות ציוד הוא סכום עצום, ולכן המפיקים צריכים לדעת איך למצוא את ההתאמה הנכונה.

האם אתה יודע איך לבחור אחד שמתאים לך? גם אם יש לך אחד כרגע, מתי קנית אותו ומה ההשפעה שלו?

מדריך זה יעזור לך לקבל החלטת רכישה נכונה שתניע את פעולות הייצור שלך לגבהים חדשים.

אם החברה שלך מעבירה את העבודה בקבלנות משנה למפעלים אחרים, או שיש לך גמישות עם זמני ההובלה, אז אתה לא באמת צריך להשקיע בחותך לייזר. בינתיים, תרחיש זה אינו כרוך בסיכון רב. אבל אם אתה משלם הרבה בחלקים חתוכים בלייזר, אתה יכול לשקול להביא חותך לייזר סיבים בתוך הבית. במילותיו של הנרי פורד, "אם אתה צריך מכונה ולא קונה אותה, אז בסופו של דבר תגלה ששילמת עליה ואין לך אותה".
מסיבות רבות, השקעה במערכות אוטומציה שונות עשויה להיות הגיונית עבור החברה. זה יכול לעזור לנו להפחית את הסיכון של אפשרות הרכישה שלנו כי אנחנו יכולים לחקור ולנתח איזה מהם יכול להספיק את הדרישה שלנו.

אם תחליט לרכוש חותך לייזר, אז השאלה מגיעה, כיצד לבחור את חותך הלייזר הנכון?  אתה יכול לעשות את הבחירה שלך לאחר ששקלת את הנקודות הבאות.

 

1. מה ההבדל בין טכנולוגיית הלייזר של לייזר CO2 לבין חותך לייזר סיבים? 

שני סוגים של לייזרים מהווים כיום את רוב השוק התעשייתי: לייזר גז CO2 מסורתי ולייזרים סיבים חדשים יותר. לייזרים CO2 נשלטו בשוק במשך זמן רב, הוא משתמש בתהודה מלאה בגז כדי לקבל את החשמל ולהשתמש במראות כדי לספק את הקרן. אבל לייזר סיבים משתמש במחולל לייזר סיבים כמקור אור לחיתוך חומרים. בשלב מוקדם טכנולוגיית הסיבים יכלה לחתוך במהירויות גבוהות אלה רק על חומרים דקים, אך עם הופעתם של לייזרים חזקים יותר, לייזרים סיבים מדגימים מהירויות חיתוך חזקות אפילו בחומר בעובי 0.5 אינץ '. כתוצאה מכך, לייזרים סיבים נוטים להיות בחירה פופולרית, למרות המחיר הגבוה יותר שלהם. למרות שזה הופיע לראשונה בשנת 2008, יותר ויותר יצרנים בוחרים לרכוש מכונת חיתוך סיבים laesr עבור היעילות הגבוהה שלה ואת העלות התפעולית נמוכה יותר.

גם טכנולוגיית סיבים יכולה לחתוך חומר רפלקטיבי, כגון נחושת ופליז , בעוד שקשה ללייזרים CO2. אבל עבור כמה חומרים עבים יותר speciaized , היישומים עשויים להתאים יותר לייזר CO2.  כמו כן, יצרנים מסוימים עשויים להרגיש בנוח עם טכנולוגיית CO2 מכיוון שהם משתמשים בה במשך מספר שנים, ולחברה יש מומחיות תחזוקה פנימית.

 

2. חיי שירות ותחזוקת ציוד של חותך לייזר:

אחרי הזמן הוורנטי, אתה צריך לקחת בחשבון עוד גורם אחד, תחזוקה מתמשכת. האם תהיה תלוי בשירות של יצרני הציוד המקורי או בשירותים המסופקים על ידי צד שלישי?  שלא כמו לייזרים CO2, לייזר סיבים יש פחות חלקים ניידים או מראות, ולכן זה דורש פחות תחזוקה שוטפת במהלך חייו. קרני לייזר מסיבים מיוצרות באמצעות כבלים אופטיים. הם אינם דורשים מראות אופטיות, עלות תקורה יקרה, ועדשת המיקוד שלה אינה חשופה. כתוצאה מכך, עדשת המיקוד יכולה להחזיק מעמד לכל החיים, אם היא מתוחזקת כראוי, בהשוואה למדפסות לייזר אחרות. בנוסף, לייזרים סיבים יש פחות חלקים נעים בהשוואה לצורות לייזר אחרות, אשר משתמשות במראה הנעה במהירות על מנת להגביר את עוצמת הלייזר. ללא מראות, מהירות החיתוך מוגברת והתחזוקה מינימלית. כדי לחתוך קו ישר בעובי של 1 מ"מ, לייזר סיבים יכול לחתוך פי שלושה מהר יותר מאשר לייזר רגיל. זה כולל חיתוך דרך חומרים כגון נירוסטה.

למרות העלות של שימוש מאוחר יותר של חותכי לייזר סיבים הוא נמוך, זה לא אומר כי תחזוקה אינה נדרשת במהלך פעולתו.
מכיוון שיש הרבה אבק המיוצר במהלך חיתוך מתכת, יש צורך לחזק את הטיפול באבק כדי להבטיח כי הרכיבים הפנימיים של המכונה אינם מוכתמים והציוד פועל ביעילות. בנוסף, יש לשים לב לסיכה של המכונה ולשימון של מדפים כגון מסגרות מסילה, על מנת להגביר את מהירות המכונה.

3. טיפול בחומרים.

זהו גם גורם משמעותי שיש לקחת בחשבון, מכיוון שמהירות החיתוך של מכונות החיתוך בלייזר גדלה בימינו, ולכן חשוב לך לדעת כיצד תסדר את מדף הייצור שלך. כמה משמרות עבודה של מכונת הלייזר אתה מתכנן כל יום? האם המפעיל שלך יכול לעמוד בקצב של טעינה ופריקה ידנית של הלייזר, גם אם יש לו שולחן הסעות שני?  מזעור עלות העבודה יכול לעזור לך להישאר תחרותי בעסק. לפעמים יצרני הפלדה עשויים לבחור שלא לבצע אוטומציה של טיפול בחומרים באופן מיידי. אם תבחר במסלול זה, ודא שניתן יהיה להוסיף מערכות משטחים או אפילו מגדל אחסון ואחזור אוטומטי בקלות בעתיד.
מכונת חיתוך צלחת אלומיניום למכירה

4. תוכנה חדשה המסופקת על ידי ספק מכונת חיתוך לייזר סיבים

● במקרים רבים, ליצרנים יש חבילת תוכנה שהם משמשים לשימוש. האם התוכנה האורינגינלית יכולה לעבוד ביעילות עם המכונה החדשה, או שאתה צריך לרכוש תוכנה חדשה? מה התוכנה החדשה יכולה להביא לך? האם חבילת התוכנה החדשה יכולה לעבוד עם המחשב שלך? זה חיוני עבורך לדעת על היכולות של תוכנות שונות כדי להחליט אם יש צורך לקנות תוכנה חדשה.
● עם העלות של כ 1 אחוז ממחיר הציוד, תוכנת ניטור יכולה לספק רווח פרודוקטיביות של 10 עד 50 אחוז עם החזרים של פחות מארבעה חודשים. לכן, יש עוד אלמנט אחד שאתה צריך לקחת בחשבון, האם חבילת התוכנה החדשה יכולה לממן את התהליך התפעולי הכולל ולמדוד את הביצועים שלה בזמן אמת?

5. טכנולוגיית לייזר חיתוך של מכונת חיתוך לייזר

איזו טכנולוגיית חיתוך תצטרך? בהתאם לייצור שלך, בחר את טכנולוגיית החיתוך שיכולה לעזור לך למקסם את הייצור שלך. לאחר מכן התייעץ עם הספק הפוטנציאלי שלך ובקש ממנו לתת לך עצה לגבי איזה סוג של מכונה יכול לגרום לך להישאר תחרותי. להלן כמה טכנולוגיות חיתוך נפוצות:

● חיתוך צפרדע קפיצה
פונקציית צפרדע הקפיצה החדשה המבוססת על CNC מבטלת את החיסרון של תנועה "מלבנית" או צפרדע קפיצה כוזבת של ראש החיתוך.
אימוץ תנועה של פרבולה, עם קפיצה ונפילה על בסיס CNC כדי להשיג שליטה בזמן אמת ועם מיקום מדויק ומהיר, ובכך משפר באופן משמעותי את יעילות העיבוד, ניתן ליישם חיתוך לייזר מתכת.


● הימנעות אוטומטית ממכשולים
כאשר חומר עבודה, ראש החיתוך יכול לזהות אותו באופן אוטומטי ולעלות במהירות כדי למנוע את המכשול ולאתר את המיקום של חומר העבודה הבא בצורה חכמה
  1. כדי להפחית את ההסתברות להתנגשות בין ראש החיתוך לבין חומר העבודה;
  2. כדי להבטיח את עקביות החיתוך במהלך העיבוד, ובכך משפר את היעילות של עיבוד;
  3. כדי לאתר את המיקום של חומר העבודה הבא בצורה חכמה, ובכך מקטין את ההסתברות של העברה אינטגרלית של גיליון ומקטין את בזבוז הסדינים;
  4. כדי להפחית את עומס העבודה של המפעיל והעורך באמצעות פעולה פשוטה וחכמה.

● חיתוך ברקים
הטכנולוגיה החדשה והאופיינית של Hymson, המשפרת את ייצור חיתוך הלייזר בשלושה היבטים, כלומר דיוק חיתוך, מהירות חיתוך וצריכת אנרגיה בחיתוך
יעילות גבוהה: לחיתוך ברק יש יכולת ניקוב יעילה יותר ומהירות חיתוך מהירה יותר.
צריכת אנרגיה נמוכה: צריכת האנרגיה של גז למטרות חיתוך מופחתת ביותר מ-50%
איכות טובה: איכות גבוהה יותר של חתך חיתוך, קצה חלק ואפילו חתוך, פחות קוצים.

● ניקוב מהיר
הטכנולוגיה החדשה האופיינית של Hymson, המפחיתה את זמן הניקוב ומייעלת את כל תהליך הניקוב כדי להשיג ניקוב יציב, מהיר ואיכותי
מהירות גבוהה: לחדור ליריעות שונות בעובי בינוני באופן עקבי ומהיר בתוך 200ms
יעילות גבוהה: כדי לחסוך זמן ביותר מ-80% בהשוואה לזמן ניקוב כללי של 1-2 שניות
איכות גבוהה: תהליך הניקוב יציב, ללא פיצוץ. הטכנולוגיה בטוחה ויעילה.
קל לתפעול: פשוט וחכם, ומפחית את עומס העבודה של המפעיל והעורך.

● קורות חיים נקודת עצירה
In case of program interruption, sudden power failure, etc. during cutting, when you restart the machine, the “Breakpoint Resume” function can memorize the path previously set and resume the processing.
Avoid going through the process again from the original start point which is time-consuming and affects the efficiency
When cutting a thick sheet or a workpiece with a broad outline, the “Breakpoint Resume” function can well solve a series of problems, such as time-consuming, consumption of a lot of materials, high cost, etc.

● Arbitrary Point Cut-in
During the real production, when a part of the sheet is not cut thoroughly due to dust on a certain node on the sheet, insufficient gas, etc., the solution for general laser cutting machine manufacturers is resetting the system interface, that is, going through the process again from the start to the end of the procedure operation which is time-consuming, consuming a lot of materials, and high-cost.
With Hymson’s “Arbitrary Point Cut-in” function, the cutting head can cut in at arbitrary point, without cutting from the start to the end, thus solves the problems of time-consuming, consumption of a lot of materials, high cost, etc.

● Gradual Speed Regulation in Tool Start
A thick sheet is not cut thoroughly; lines on the section are uneven; the section has serious dross, etc. If the tool start is poor, high quality cutting effect of thick sheets cannot be obtained and a series of problems that impact the workpiece quality, such as reflection of blue light, fault, etc., may appear. In serious cases, the cutting head and optical devices may be damaged.
With Hymson’s “Gradual Speed Regulation in Tool Start” (for thick sheets) process, after perforation, the speed regulation is gradual intelligently, thus achieves better cutting effect. This process is mainly used in cutting of thick stainless steel and aluminum alloy sheets, and is stable and provides high quality workpieces.

● Aluminum Alloy Burr-free Cutting (Optional)
Burrs are easy to appear in aluminum alloy cutting, so additional manual or mechanical polishing is needed, which increases product production processes, thus reduces the productivity, extends the shipment cycle, and increases the production cost.
תהליך "חיתוך ללא סגסוגת אלומיניום" של Hymson אינו מבין שאין קוצים, אין קמטים, דיוק גבוה, אין צריכת עובש, אין צורך בתיקון תבניות, חיסכון בזמן החלפת עובש, חיסכון בדמי עיבוד, הפחתת עלות המוצר וכו '.

● Fly-cutting
The “Fly-cutting” process can put the start point of cutting of the outline on the tangent line of the motion trail of the laser head, without adopting leads. It does not independently cut every detail, instead, it cut all outlines into a straight line.
It reduces the changes in the cutting direction of the laser during cutting, reduces the duration and the number of times of perforation, and ensures that the laser head is always in the high-velocity motion status during cutting, so it is very suitable for high speed cutting processing of thin steel sheets.
It reduces the processing time of sheets and improves the cutting efficiency of the lathe.

● High Speed Cutting
General rapid acceleration and deceleration, such as violent impact vibration, toothed rack break-off, etc., may damage the hardware of the lathe.
Hymson’s “High Speed Cutting” function plans the cutting path in advance and optimizes the turning and the addition and subtraction process as well as the interpolation.
Efficient: Significantly improving the acceleration and deceleration and reducing the time of acceleration and deceleration; increasing the efficiency of complicated workpiece processing by 30%
Safe: Absorbing the shocks from acceleration and deceleration in cutting on the lathe to guarantee high speed processing of the machine and to protect the lathe against shocks.

All of the below cutting technologies can be provided by Hymson lasers. For more information of Hymson laser-fiber laser cutting machine supplier, please click here:cnc fiber laser cutting machine manufacturers - Hymson (hymsonlaser.net). We can provide cnc metal sheet cutting machine, fibre laser tube cutting machine, fiber laser welding machine.

6.How Will We Finance the Purchase?

While some manufacturers pay cash for a laser, the majority use some methods to finance the purchase. Don’t assume that your bank is the best source for funding the laser equipment purchase. Look at other alternatives, such as the OEM, many of which own their own financing arms.

After thinking about the below factors and obtaining the quotes based on the feedback, the selection of the supplier of a laser cutting machine can be used to narrow down to two to three sources. From there you need to find the right model, ask the right questions during equipment demonstrations, and work toward an acceptable price. Remember, there are many important items to discuss during the final negotiation.


 

שתף את הפוסט הזה: